在类似条件下使用时,锂离子电池的运行时间比铅酸电池长 25%。
这使由锂离子电池供电的叉车使用寿命更长,这对于保持生产力很重要。
锂离子电池也可以安全放电至 20% 容量,而铅酸电池只能安全放电至 30%。
按照制造商规格使用时,锂离子电池的使用寿命是铅酸电池的两倍。
平均而言,锂离子电池的使用寿命在 2,000 到 3,000 次循环之间。
另一方面,铅酸电池的平均寿命在 1,000 到 1,500 次循环之间。
寿命较长的电池通常使它们成为更有价值的投资,而寿命较短的电池需要更频繁地更换。
叉车在使用过程中需要消耗大量的能量。并非所有电池在放电时都提供相同的电压。
锂离子电池在整个使用周期内保持电量,为叉车提供持久和持续的动力。
然而,铅酸电池因在轮班结束时电压下降而臭名昭著。这会导致叉车动作迟缓且反应迟钝。
对于多班制运营的企业来说,这是锂离子电池的一个重要优势。
锂离子电池只需 1 到 2 小时即可充满电。它们也可以一次充电 15 或 30 分钟,而不会永久损坏电池的容量。
这意味着叉车操作员可以在休息或轮班之间为锂离子电池充电,并且电池可以立即恢复使用。
事实上,机会充电实际上可以增加电池的寿命安培小时输出。电池组确实需要定期平衡,应每周通宵或周末通电一次。
另一方面,铅酸电池通常不允许机会充电。相反,铅酸电池需要 8 小时充电,充电后还需要 8 小时冷却。
换句话说,铅酸电池放电后,总共可以停用 16 小时。如果一家公司以多班制的方式使用叉车,则每台叉车将需要多个电池。
停机时间可能代价高昂,因此使用可快速充电的叉车电池有助于提高生产率。
如上所述,锂离子电池只需 1 到 2 小时即可充满电,并且可以进行机会充电。
要为锂离子电池充电,叉车操作员将车开到充电器处并将电池连接到充电器。
电池留在叉车中,无需拆卸。充电过程完成后,操作员只需断开电池与充电器的连接,即可将叉车重新投入使用。
铅酸电池的充电过程更耗时因为它涉及更多步骤。
叉车操作员将叉车开到指定的蓄电池充电室后,必须使用专用起重设备将铅酸蓄电池从叉车上卸下。
然后该设备将电池放在存储架上进行充电。
之后,电池要么留在充电的地方,要么必须再次使用特殊的起重设备将其运送到指定的空间进行冷却。
一旦冷却时间结束,专用起重设备必须再次将铅酸电池运回原来的叉车。
如果叉车必须在其原始电池充电时继续使用,则必须安装另一个电池,这可能需要大约 15 分钟。
而且,那只是一辆叉车。对于使用多台叉车的公司,此过程会对运营的整体生产率产生负面影响。
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